Übergabe der 40 Magni Teleskoplader an BEYER-Mietservice

Von nun an stehen 40 neue Teleskopstapler in drehbarer Ausführung vom Hersteller Magni zur Miete bereit. Die Telelader erfüllen mit Stage V die modernste Abgasnorm. Im Interview erläutern Riccardo und Carlo Magni die Vorteile und die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Teleskopstapler. 

Im Interview: Riccardo und Carlo Magni

Häufig gemietet
Drehbarer  Teleskoplader mit 4.000 kg Tragkraft & 17,56 m Hubhöhe von BEYER
  • max. Tragkraft: 4000 kg
  • max. Hubhöhe: 17.56 m
Drehbarer Telelader TSR2160 6 t Tragkraft
  • max. Tragkraft: 6000 kg
  • max. Hubhöhe: 20.8 m
Drehbarer Teleskopstapler TSR 2670 mit 7.000 kg Tragkraft & Scherenstützen
  • max. Tragkraft: 7000 kg
  • max. Hubhöhe: 25.7 m
BEYER Rotor Teleskoplader TSR 3060 mit 30 m Hubhöhe & 6 t Tragkraft
  • max. Tragkraft: 6000 kg
  • max. Hubhöhe: 29.8 m

Wie begann die Geschäftsbeziehung zwischen Magni und BEYER-Mietservice?

Der erste Kontakt fand 2019 auf der Bauma in München statt. Die Gespräche zwischen Magni und BEYER-Mietservice wurden daraufhin vertieft und in einer Testphase wurden seitens BEYER-Mietservice unsere Maschinen ausgiebig getestet. Damit konnte sich ein Bild von unseren innovativen und leistungsstarken Maschinen gemacht werden.

Die Teleskopstapler erfüllen mit Stage V die modernste Abgasnorm. Welche weiteren Aspekte zeichnen die Baureihe aus und welche Vorteile ergeben sich daraus für den Anwender?

Magni Teleskopstapler Innenkabine

Die Baureihe der RTH-Teleskopstapler zeichnet unter anderem aus, dass es sich hierbei um eine 3-in-1-Maschine handelt und diese Maschine als Teleskopstapler, Kran oder Arbeitsbühne von jeder Art von Unternehmen eingesetzt werden kann. Durch den Einsatz der neuesten Stage-V-Motoren wird der Verbrauch an Kraftstoffmenge sogar um 10 bis 15 % reduziert. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette an auswechselbaren Anbaugeräte an: von Gabelträgern, Lasthaken, Seilwinden, Arbeitskörben, Auslegern mit und ohne Seilwinde und Schaufeln bis hin zu Spezialanbaugeräten für Forstbetriebe, Fensterbaufirmen, Abbruchfirmen oder auch für den Bergbau. Bezüglich weiterer Aspekte, die die Baureihe auszeichnen, punkten sicherlich auch unsere Überdruckkabine mit bester Rundumsicht und standardmäßig mit Klimaanlage und Heizung. Die in der Kabine verbauten 7-Zoll bzw. 10-Zoll-Touchscreens arbeiten mit einem Linux-Betriebssystem, sind besonders bedienerfreundlich und können intuitiv bedient werden. Darüber hinaus sind acht verschiedene Sprachen verfügbar. Mittels dem integrierten GPS-System namens MyMagni können alle Maschinen jederzeit überwacht, Meldungen in Echtzeit angezeigt und die Wartungsplanung verbessert werden.

Welche Sicherheitskomponenten bringen die Rotoren mit?

Bei unseren Rotoren werden folgende Sicherheitskomponenten verbaut:

  • Die automatische Nivellierung, die einen absoluten Vorteil bei Arbeiten an Hängen oder auf unebenen Untergründen bietet. Dem Bediener wird die elektronische Wasserwaage auch auf dem Touchscreen-Display als grüner Punkt dargestellt.
  • Eine präzise und stufenlose Geschwindigkeitsregelung zum sicheren Positionieren der Last.
  • Alle Maschinen sind mit einer Lastmomentbegrenzung, genannt LMI, ausgestattet und dieses System unterbindet jede weitere erschwerende Bewegung für jedes einzelne unserer Anbaugeräte.
  • Die Anbaugeräte sind außerdem mit einer automatischen Geräteerkennung R.F.I.D ausgestattet. Das System erkennt automatisch das an der Maschine montierte Anbaugerät. Während des Einsatzes wird das entsprechende Lastdiagramm sowie die dazugehörige Lastmomentbegrenzung geladen und berücksichtigt, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
  • Wie bereits erwähnt, ist die Überdruckkabine standardmäßig verbaut. Diese spezielle Kabine ist nach ROPS/FOPS zertifiziert.
  • Durch die verbaute CAN-Bus-Technologie wird ca. 1/3 weniger Kabel benötigt und somit ein Fehlerrisiko minimiert und zugleich die Zuverlässigkeit der Maschine gesteigert.
  • Eine weitere Sicherheitskomponente stellt sicherlich auch die verbesserte Instandhaltungsmöglichkeit durch unser GPS-gestütztes MyMagni Flottenmanagement dar.

Mit dem TWIN-ENERGY-System sind die Teleskopstapler emissionsfrei in schlecht belüftbaren oder geschlossenen Bereichen einsetzbar. Welche Projekte oder Anwendungsbeispiele fallen Ihnen ein, die einen emissionsfreien Telelader erforderlich machen?

Aufgrund der immer strengeren Auflagen zu Abgasemissionen bei innerstädtischen Baustellen sowie die Beachtung des geräuscharmen Arbeitens wird der Einsatz von emissionsfreien Maschinen immer mehr gefragt und auch gefordert. Auch hier stellt sich Magni auf die Wünsche der Kunden ein. Des Weiteren wurden unsere Teleskopstapler mit TWIN-ENERGY-System auch für umweltfreundliche Projekte im Gartenlandschaftsbau oder Forstbetrieb etc. entwickelt, um gezielt Nachhaltigkeit, Klima- und Umweltschutz zu unterstützen. Hiermit möchten wir insbesondere Unternehmen mit klimapolitischen und umweltfreundlichen Zielen unterstützen.

Die Teleskopstapler sind mit einer von Magni entworfenen und Design-patentierten Kabine ausgestattet. Was unterscheidet die Kabinen von den Rotorenkabinen der Wettbewerber? Und durch welche Komponenten oder Merkmale der Kabine wird der Bedienkomfort unterstützt?

Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei der Kabine um eine luftdicht verschlossene Überdruckkabine. Das innovative Design bietet dem Bediener höchsten Komfort und gleichzeitig Sicherheit. Aufgrund der speziellen großen Frontscheibe, die sich vom Boden bis zum Dach der Kabine erstreckt, genießt der Bediener beste Sicherheitsverhältnisse und hat die Last somit fest im Blick, egal in welcher Position. Durch die verstellbare Lenksäule kann eine optimale Sitzposition des Bedieners sowie müheloses Ein- bzw. Aussteigen garantiert werden.

Zu dem Rotorenpaket mit insgesamt 40 Telehandlern hat BEYER-Mietservice auch 150 Anbauwerkzeuge geordert. Dazu zählen teleskopierbare Lasthaken, Arbeitskörbe mit Winden, Seilwinden und mehr. Durch die automatische Anbaugeräteerkennung wird dem Anwender nach Anschluss des jeweiligen Anbauwerkzeugs auf dem Multifunktions-Touchdisplay in der Kabine das entsprechende Live-Lastdiagramm angezeigt und die Lastmomentbegrenzung aktiviert. Welche weiteren Komponenten sorgen bei den Rotoren mit Ausrüstung für einen sicheren, kontrollierten und effizienten Einsatz?

Um höchste Sicherheit aus dem Hause Magni zu gewährleisten und immer höhere und präzisere Maschinen zu bauen, werden die Maschinen ab einer Tragfähigkeit von sechs Tonnen mit einem Liebherr Drehantrieb ausgestattet. Auch hier ist die Überdruckkabine mit Klimaanlage und bester Rundumsicht nochmals zu erwähnen. Die Sicherheit beim Heben von Lasten bietet die bereits erwähnte automatische Anbaugeräte-Erkennung (R.F.I.D.).

Twin-Energy als Anbaugerät für Telelader für Elektrobetrieb

Im Baugewerbe geht es um maximale Produktivität, Sicherheit und Effizienz? Welche drei Komponenten der Rotoren sind aus Ihrer Sicht die wichtigsten, um diese Anforderungen erfüllen?

Die Trag- sowie die Resttragfähigkeiten sind mit Abstand die besten am Markt. Auch das bereits erwähnte TWIN-ENERGY-System macht unsere Maschinen effizienter, sicherer und leistungsfähiger.

Werfen wir einen Blick auf die Entwicklung von Magni von den Anfängen bis heute. Wie würden Sie die Entwicklung insbesondere in Bezug auf die Magni Teleskopstapler in ein bis zwei Sätzen zusammenfassen?

Magni ist ein innovativer Hersteller. Unsere Flexibilität und Maschinenneuheiten machen unser Erfolgsgeheimnis aus. Wir sind am Markt immer einen Schritt voraus. Von 2013 bis heute haben wir die größte Range an drehbaren und starren Teleskopstaplern bis 51 m Hubhöhe und 50 Tonnen Tragkraft weltweit im Produktportfolio. Hier sieht man, dass wir derzeit der einzige Hersteller im Bereich drehbare Teleskopstapler sind, der die komplette Range von 18 - 51 m mit den neusten Motoren der Stufe V liefern kann. Wir erweitern derzeit unser Werk in Italien um mehr als 200.000 qm mit einer neuen Produktion. Weitere Maschinen sind in Planung. Seien Sie gespannt!

Welche Trends und Entwicklungen erwarten Sie im Segment Teleskopstapler?

Immer einen Schritt voraus sein, denn das ist unsere Devise. Dies gilt auch für die Herstellung in der neuen Unternehmenszentrale in Italien. Umweltschutz wird bereits hier großgeschrieben. Das Regenwasser wird z. B. wiederaufbereitet und eine Photovoltaikanlage wird zur Energiegewinnung genutzt. Auch in Bezug auf Maschinenentwicklung setzt Magni auf umweltfreundliche Maschinen. So sind viele Maschinen auch in der emissionsfreien elektrischen Variante erhältlich bzw. es werden sparsamere Motoren verbaut. Gleichzeitig sehen wir unsere Entwicklung in größere Maschinen mit noch größeren Hubhöhen und mit mehr Kapazität. Zugleich haben wir bei der Entwicklung unserer Maschinen immer die umweltfreundliche Lösung im Fokus. Trotz unseres bereits sehr breiten Spektrums an Anbaugeräten ist unser Ziel, uns auch in diesem Bereich noch besser aufzustellen und noch mehr multifunktionale Anbaugeräte zu entwickeln.

Wir danken Riccardo Magni, Carlo Magni und Alexander Reisch für das Gespräch!