Wenn Präzision und Hubkraft Hand in Hand gehen müssen, sind zuverlässige Mietlösungen gefragt. Beim Textildienstleister Miettex Service Meeß GmbH kamen zwei unserer Industriestapler zum Einsatz, um Installationsarbeiten an der Industriewaschanlage zu unterstützen. Der Schwerlaststapler FS 90 IDK-480 übernahm sowohl die Abladung der schweren Anlagenteile vom Lkw als auch deren sicheren Transport zum Zielort in der Werkshalle. Für die Feinpositionierung im Innenbereich sowie den Höhenhub von Bauteilen zur Montage war der wendige Elektro-Industriestapler FS 30 IE-650 zuständig.
Die zu bewegenden Komponenten stellten hohe Anforderungen an Tragkraft, Präzision und Wendigkeit der eingesetzten Fördertechnik. Mit einer Grundtragkraft von 9.000 kg und bis zu 4,80 m Hubhöhe war der Diesel-Schwerlaststapler FS 90 IDK-480 die richtige Wahl für die Abladung der tonnenschweren, ausladenden Maschinenteile vom Transportfahrzeug. Ein entscheidender Vorteil beim Lastenhandling unter der überdachten Entladezone und beim Einfahren in die Halle war der Freihub von 1,57 m. Dank hydraulischer Zinkenverstellung, Seitenschieber und 2.400 mm langen Gabelzinken gestaltete sich die Abladung der unterschiedlich großen Maschinenteile vom Planensattel flexibel, zügig und sicher.
Dabei blieb der Schwerlast-Stapler mit einem Wenderadius von nur 3,68 m zwischen den Hindernissen im platzbegrenzten Ladebereich erstaunlich manövrierfähig. Die vollverglaste Fahrerkabine, eine optimierte Mast-Durchsicht, Rückfahrkamera und Panoramaspiegel erhöhten zusätzlich die Sicherheit beim Rangieren mit der massiven Ladung.
Für die Montage der Wasch- und Förderanlage im Innenraum war der kompakte 3-Tonnen-Stapler des Mietmaschinen-Duos zuständig. Der elektrische Frontstapler mit 3.000 kg Tragkraft und bis zu 6,50 mm Hubhöhe war durch seine Emissionsfreiheit und helle non-marking-Bereifung das ideale Gerät für den schmutzsensiblen Einsatzbereich. Das Rangieren bei beengten Platzverhältnissen meisterte der wendige Vierrad-Stapler innerhalb eines kleinen Wendekreises von 2,23 m problemlos.
Ausgestattet mit zusätzlichen 2.000 mm langen Gabelschuhen gelang die sichere Aufnahme und millimetergenaue Platzierung schwerer Maschinenteile an ihrer endgültigen Montageposition auf Höhe: Hier werden Kleidungsstücke künftig über ein vertikales Fördersystem den nächsten Stationen der Textilaufbereitungsanlage zugeführt.
Auch bei diesem Projekt hat sich gezeigt: Wenn Planung und Technik stimmen, lässt sich selbst komplexes Maschinenhandling effizient umsetzen. Mit einer maßgeschneiderten Mietlösung – in diesem Fall der passenden Kombination aus starkem Schwerlaststapler und kompaktem Elektrostapler – konnte die Maschineninstallation zuverlässig, sicher und termingerecht durchgeführt werden. Ob Montage einer Neumaschine, ein Maschinenumzug oder innerbetriebliche Logistik: Bedarfsgerechte Fördertechnik bringt Bewegung ins Projekt und meistert auch schwerste Herausforderungen.
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